מהם ההיבטים העיקריים של תהליך ייצור שקיות הפלסטיק של OPP?

מהם ההיבטים העיקריים של תהליך ייצור שקיות הפלסטיק של OPP? ישנם בעיקר שני סוגים של שיטת צינור בלחץ גבוה ושיטת קומקום. ממצב הפיתוח הנוכחי, על מנת להפחית את טמפרטורת התגובה והלחץ, התהליך הצינורי משתמש בדרך כלל במערכת פילמור יזומה בטמפרטורה נמוכה ופעילות גבוהה, תוך שימוש באתילן בטוהר גבוה כחומר הגלם העיקרי, פרופילן/פרופאן וכו'. מווסת צפיפות, ושימוש ביוזם פעילות גבוהה עבור פילמור בערך 200 מעלות עד 330 מעלות , 150-300 MPa.
הפולימר המותך שמתחיל פילמור בכור חייב לעבור קירור והפרדה בלחץ גבוה, בלחץ בינוני ובלחץ נמוך, והגז המסתובב בלחץ גבוה חייב לעבור קירור לאחר ההפרדה הוא נשלח ללחץ האולטרה-גבוה (3{{ 4}}כניסת מדחס 0MPa). לאחר הקירור וההפרדה, הגז במחזור הלחץ הבינוני נשלח ללחץ הגבוה (כניסת מדחס 30MPa), בעוד שהגז במחזור הלחץ הנמוך נשלח ללחץ הנמוך לאחר הקירור וההפרדה (מדחס 0.5MPa משמש למחזור, בעוד פוליאתילן מותך מופרד בלחץ גבוה ולחץ נמוך ונשלח לגרנולטור לגרגיר מים. במהלך הגרנולציה, מפעלים יכולים להוסיף תוספים מתאימים לפי תחומי יישום שונים, והחלקיקים נארזים ונשלחים מהמפעל.).
לבסוף, מבחינת השימוש בשקיות OPP: משמש בעיקר לסרטים חקלאיים, סרטי אריזה תעשייתיים, סרטי אריזה לתרופות ומזון, חלקים מכניים, צרכי יום, חומרי בנייה, חוטים, בידוד כבלים, ציפויים ונייר סינטטי.